|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|||||||||||||||||||
|
|
|||||||||||||||||||
|
|
|||||||||||||||||||
|
|
|||||||||||||||||||
|
|
Инновационные технологии для сушки и измельчения материалов; производства топливных гранул,
брикетов, жидкого биотоплива, химически чистых растворителей и лекарств.
3. Кондиционер гранулятора.
Наименование модельного ряда: КГБ.
Краткое наименование: Кондиционер гранулятора (кондиционер).
Полное наименование: Кондиционер для Гранулирования Биомассы.
Автор: Слипченко Павел Павлович. Патент РФ № 79546 (смотреть).
Описание.
3.1. Причина создания.
Давно известно, что естественным связующим веществом при гранулировании является лигнин. Для его высвобождения и полимеризации необходима температура более 120оС. По сложившейся
практике для нагрева сырья в смеситель гранулятора обычно подается перегретый пар. Но использование пара имеет целый ряд серьезных проблем:
1) Для парогенератора требуется серьезная и дорогостоящая водоподготовка, эта
проблема усугубляется тем, что пар полностью расходуется, т.е. рекуперация отсутствует.
2) Пар имеет свойство конденсироваться и обычно именно там, где не нужно.
3) Обычно парогенератор имеет большую инерцию, т.е. при некруглосуточной работе значительное время уходит на его разогрев.
4) Пар увеличивает влажность сырья, следовательно, изначально сырье приходится пересушивать на 3%,
что уменьшает энергоэффективность процесса.
5) Большая часть энергии, приложенной к воде в парогенераторе, уходит на преодоление фазового перехода, т.е. на само парообразование, меньшая часть энергии расходуется на сам
нагрев. В смесителе большая часть конденсации пара происходит на его стенках, при этом, естественно, большая часть высвободившейся энергии излучается в окружающую среду, что, опять же, снижает энергоэффективность.
6)
Парогенератор является устройством повышенной опасности, его использование с необходимой для гранулирования температурой пара подлежит контролю со стороны Ростехнадзора. Значит: разрешения, согласования, обучение персонала,
периодические аттестации, допуски, журналы и т.д. и т.п.
3.2. Результат.
В результате нашей инновационной разработки создано принципиально новое устройство – кондиционер
гранулятора. Кондиционер обеспечивает подготовку сырья к гранулированию без подачи перегретого пара, что решает все свойственные классическому смесителю гранулятора проблемы, перечисленные выше. Из сложившейся практики
известно, что применение пара увеличивает производительность пресса на 20-25%. Применение нашего кондиционера увеличило производительность пресса почти на 100% и, думаем, что это еще не предел!
Слева - изображение кондиционера гранулятора производительностью
0,5 ... 2 т/час, справа - чертеж габаритных размеров.
Для увеличения изображений - щелкните по ним “мышкой”
Фото кондиционера,
установленного на гранулятор - см. на стр. “Наши работы” и “Качество оборудования”.
Горловина подачи сырья в нашем кондиционере, в отличие от смесителей большинства прессов, выполнена в форме квадрата, что дает дополнительное преимущество - возможность различных вариантов компоновки линии гранулирования.
