тел. +7 981 946 46 13

Новейшие эффективные технологии и оборудование переработки биомассы

Лигнин

Лигнин

Лигнин – сложный органический природный полимер, в основе формулы которого – бензольное кольцо. Находится, главным образом, в наружных слоях клеточных оболочек древесины. Это обстоятельство объясняет его название - от латинского Lignum – дерево, древесина. Отложение лигнина в клеточных оболочках растений приводит к увеличению их прочности и одревеснению. Лигнин - аморфное вещество жёлто-коричневого цвета; нерастворим в воде и органических растворителях. Лигнин в промышленности получают как отход при производстве целлюлозы (сульфатный лигнин) и гидролизе растительных материалов (гидролизный лигнин). Древесина лиственных пород содержит 20 … 30% лигнина, хвойных - до 50%. По этой причине при производстве целлюлозы производится огромное количество отходов в виде лигнина. Лигнин является ценным химическим сырьём, у него масса применений. Однако, ввиду того, что в настоящее время в отвалах в России находится по разным оценкам от 100 до 200 млн. тонн лигнина, для нас он интересен как сырье для производства топливных гранул и брикетов. Лигнин прекрасно гранулируется и брикетируется, поэтому иногда его добавляют к трудно прессуемому сырью, например - к березовым отходам, для улучшения качества производимых гранул и брикетов. За счет меньшего удельного содержания кислорода теплота сгорания лигнина почти в 1,5 раза выше, чем у целлюлозы. В отвалах лигнин частично разлагается и теплота его сгорания уменьшается, но чаще всего она все равно выше, чем у древесины. Поэтому гранулированный или брикетированный лигнин является хорошим топливом. Поскольку лигнина образуется очень много, он загрязняет внешнюю среду и постоянно загорается в отвалах, - его утилизация является чрезвычайно важной. Поскольку цена его, по сути, является отрицательной, - производство топливных гранул и брикетов из лигнина будет высокорентабельным бизнесом.

В настоящее время изготовленное нами оборудование для производства топливных гранул из лигнина работает на заводе в Гомельской области Республики Беларусь. Подробнее - на странице "Наши работы".

Технология производства топливных гранул из влажного измельченного сырья

Технология производства топливных гранул из влажного измельченного сырья

По этой технологии можно производить топливные гранулы из влажных мелких древесных отходов (опилки, стружки, щепа), куриного помета с подстилкой, обезвоженного ила очистных сооружений ЦБК, фрезерного торфа, лигнина, сортированных твердых бытовых отходов (ТБО), навоза (после ферментации) и костры льна.
Характеристики сырья: влажность – до 65%, размер частиц – до 50х25х10 мм.

Подробное описание и технологическая схема производства топливных гранул из влажного измельченного сырья - в полном тексте статьи.

Технология производства топливных брикетов из влажного измельченного сырья

Технология производства топливных брикетов из влажного измельченного сырья

По этой технологии можно производить топливные брикеты из влажных мелких древесных отходов (опилки, стружки, щепа), куриного помета с подстилкой, обезвоженного ила очистных сооружений ЦБК, фрезерного торфа, лигнина, сортированных твердых бытовых отходов (ТБО), навоза (после ферментации) и костры льна.

Характеристики сырья: влажность – до 65%, размер частиц – до 50х25х10 мм.

Подробное описание схемы производства топливных брикетов из влажного измельченного сырья - в полном тексте статьи

Комплектные заводы для производства топливных гранул

Комплектные заводы для производства топливных гранул

Базовая комплектация завода:
1. Оборудование склада сырья "Живое дно".
2. Транспортер влажного сырья (либо 2 транспортера – горизонтальный и наклонный).
3. Агрегат сушки-измельчения АС-4
4. Теплогенератор твердотопливный.
5. Смеситель-искрогаситель (может быть в одном корпусе с теплогенератором).
6. Транспортер сухого измельченного сырья.
7. Линия гранулирования.

Комплектные заводы для производства топливных брикетов

Комплектные заводы для производства топливных брикетов

Базовая комплектация завода для производств топливных брикетов:
1. Оборудование склада сырья "Живое дно".
2. Транспортер влажного сырья (либо 2 транспортера – горизонтальный и наклонный).
3. Агрегат сушки-измельчения АС-4
4. Теплогенератор твердотопливный.
5. Смеситель-искрогаситель (может быть в одном корпусе с теплогенератором).
6. Транспортер сухого измельченного сырья.
7. Линия брикетирования ...